學(xué)習行業(yè)標桿，著(zhù)眼凱格未來(lái)

點(diǎn)擊次數：   更新時(shí)間：2017-04-22 

——凱格精機研發(fā)團隊赴西門(mén)子公司參觀(guān)學(xué)習記

西門(mén)子是全球最大的自動(dòng)化、工業(yè)軟件、過(guò)程工業(yè)與驅動(dòng)制造商，在電氣化、自動(dòng)化、數字化領(lǐng)域處于全球領(lǐng)先地位，是德國“工業(yè)4.0”倡導者、領(lǐng)導者、實(shí)踐者。工業(yè)4.0是生產(chǎn)智能化，其基礎是信息物理融合系統（信息物理融合系統CPS是一個(gè)綜合計算、網(wǎng)絡(luò )和物理環(huán)境的多維復雜系統，通過(guò)3C（Computation、Communication、Control）技術(shù)的有機融合與深度協(xié)作，實(shí)現大型工程系統的實(shí)時(shí)感知、動(dòng)態(tài)控制和信息服務(wù)。）整個(gè)系統融合了人聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)，這三個(gè)網(wǎng)既有物理的，也有虛擬的。工業(yè)4.0關(guān)鍵是智能化產(chǎn)品（賽博實(shí)物系統Cyber-Physical Systems）和智能化生產(chǎn)（主要是賽博物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)系統：Cyber-Physical Production Systems）。四月初我們有幸參觀(guān)了西門(mén)子成都工廠(chǎng)（德國西門(mén)子安貝格工廠(chǎng)成都分廠(chǎng)），敬以此文記之。

       西門(mén)子自己定位也不是一個(gè)自動(dòng)化工廠(chǎng)的標桿，是數字化工廠(chǎng)的標桿，是第一個(gè)真正意義上的數字化工廠(chǎng)，數字化助力提高生產(chǎn)力，數字化工廠(chǎng)的基礎是生產(chǎn)自動(dòng)化、物料流自動(dòng)化、信息流自動(dòng)化。數據信息全，關(guān)鍵是背后的系統已經(jīng)融合的非常好，實(shí)時(shí)流轉到各個(gè)環(huán)節（系統），無(wú)縫對接的信息互聯(lián)。

        西門(mén)子成都公司外景

要做到全廠(chǎng)的真正自動(dòng)化我的理解是要先實(shí)現全廠(chǎng)的數字化。全廠(chǎng)的數字化不僅要建立這樣的系統，而且要互通互聯(lián)，里面的數據真實(shí)可靠。

        成都工廠(chǎng)數字化工廠(chǎng)軟件體系包括：

       1、 PLM：是Siemens PLM主要用于產(chǎn)品主數據管理、產(chǎn)品設計、工程/生產(chǎn)物料清單、工藝路線(xiàn)管理、貼片/測試/激光程序、組件管理、過(guò)程仿真（對我們即將引入PLM前期工作有很大幫助）；

       2、ERP：主要用于物料資源規劃、采購管理、訂單管理、財務(wù)管理（我們現在也在用，有利于更好的完善我們的系統）；

       3、MES：也是Siemens自己的SIMATIC IT主要用于訂單執行、質(zhì)量管理、互鎖&追溯、生產(chǎn)線(xiàn)物料流管理、電子操作說(shuō)明書(shū)；

       4、CONTROL SIMATIC主要用于計算輔助制造、實(shí)時(shí)數據交換、產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化。

      西門(mén)子的PLM平臺 

      成都西門(mén)子工廠(chǎng)，不僅產(chǎn)品3D數字化，而且生產(chǎn)線(xiàn)、工藝數字化模擬（工廠(chǎng)、設備布局）也是全部數字化，所以真正的產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)上流轉前，已經(jīng)完整地走完了整個(gè)過(guò)程，包括工裝、夾具、物料流轉等，一些很能出現的問(wèn)題在產(chǎn)品還沒(méi)有上線(xiàn)生產(chǎn)之前已經(jīng)處理，很大程度上提高了生產(chǎn)效率，這就是西門(mén)子產(chǎn)品生產(chǎn)、管理的數字化雙胞胎，在這引用西門(mén)子CEO凱颯為工業(yè)4.0意義的解釋“以規?；a(chǎn)的成本生產(chǎn)出定制化的產(chǎn)品，以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求”。         

      參觀(guān)成都西門(mén)子另外一個(gè)印象深刻的是他們的生產(chǎn)線(xiàn)的整體布局和規劃、車(chē)間廠(chǎng)房的配置、參觀(guān)路線(xiàn)的設置，以及車(chē)間、通道的各種管理看板。

在顯眼的位置標志出工廠(chǎng)的樓層配  置圖細化標示出每一個(gè)部門(mén)的具體所在位置，即便是新入職的員工也會(huì )在很短的時(shí)間熟悉自己的工作環(huán)境；車(chē)間中標有訪(fǎng)客參觀(guān)的通道路線(xiàn)，訪(fǎng)客可以在接待人員的帶領(lǐng)下通過(guò)規定的路線(xiàn)參觀(guān)。另外值得一提的是西門(mén)子的管理細化到進(jìn)入廠(chǎng)區佩戴不同顏色的掛繩上，不同顏色的掛繩代表不同程度的權限；一些關(guān)于安全及品質(zhì)的方針宣導牌在醒目的位置隨處可見(jiàn)，使安全、品質(zhì)深入人心。

在制造業(yè)匯聚的成都高新西區，許多企業(yè)都面臨著(zhù)相似的挑戰：當低廉的勞動(dòng)力成本不能再作為“中國制造”在全球市場(chǎng)上的優(yōu)勢標簽，制造企業(yè)對于變革的需求更為迫切。

為在激烈的全球競爭中保持優(yōu)勢，制造企業(yè)要最大化利用資源，將生產(chǎn)變得更加高效;為適應不斷變化的客戶(hù)需求，制造企業(yè)必須盡可能地縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，對市場(chǎng)的響應更加快速;為滿(mǎn)足市場(chǎng)多元化的需求，制造企業(yè)還要快速實(shí)現各環(huán)節的靈活變動(dòng)，將生產(chǎn)變得更加柔性。而高效、快速、柔性，正是數字化企業(yè)為制造業(yè)帶來(lái)的最大變化。西門(mén)子成都工廠(chǎng)這樣的數字化企業(yè)的出現，為未來(lái)中國制造的變革方向提供了一個(gè)良好的參考。

數字化制造帶來(lái)的不只是炫目的科技，還有實(shí)實(shí)在在的收益，以及支撐企業(yè)長(cháng)遠發(fā)展的競爭力。

         凱格精機團隊與西門(mén)子有關(guān)人員合影（左四為研發(fā)總監宋先玖、左六為軟件研發(fā)總監于洋、左七為副總經(jīng)理鄧迪）

      通過(guò)這次成都西門(mén)子公司的參觀(guān)學(xué)習，使我看到我們與全球最大的數字化工廠(chǎng)的差距，有利于我們在今后的工作中學(xué)習和借鑒。為使凱格精機“立志成為中國最具競爭力的精密自動(dòng)化裝備制造和服務(wù)提供商”而努力奮斗！