引領(lǐng)全球手機制造業(yè)變革，凱格精機是如何做到的

點(diǎn)擊次數：   更新時(shí)間：2017-05-25 

  如今，手機制造業(yè)一方面面臨 “工業(yè)4.0”帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)升級的壓力；另一方面，又面臨全球手機銷(xiāo)量增速放緩，手機制造成本持續攀升的挑戰。打造“智能制造”，“智慧工廠(chǎng)”已成為眾多手機品牌企業(yè)，設計企業(yè)，加工企業(yè)的共識。

GKG公司產(chǎn)品亮相第一屆中國手機制造展會(huì )

    東莞市凱格精密機械有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)凱格精機）作為中國精密裝備高新技術(shù)企業(yè)，擁有一支80余人的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團隊，這個(gè)強大的研發(fā)團隊分別有軟件、圖像、控制、系統、集成、CAE、機械七大塊組成，為滿(mǎn)足各領(lǐng)域客戶(hù)需求而不斷創(chuàng )新，在手機主板制造的SMT錫膏印刷領(lǐng)域，GKG的GT+、Gfocus印刷機可以滿(mǎn)足01005、03015、0.25pithBGA元件的完美錫膏成型。手機主板、攝像頭、指紋識別、觸控、模組、外殼等部件精密點(diǎn)膠應用領(lǐng)域，GKG擁有完全自主知識產(chǎn)權的點(diǎn)膠閥首創(chuàng )芯片邊緣零溢膠底部填充，而且最小膠印可以控制在0.3mm；UV膠最小膠線(xiàn)可以穩定在0.3mm寬度，可以做到15毫米高噴射不散點(diǎn)；單獨控制、XY方向自動(dòng)校正補償的雙閥同步點(diǎn)膠技術(shù)讓點(diǎn)膠效率直接增長(cháng)一倍，同時(shí)又很好的保障了批量精密點(diǎn)膠時(shí)的品質(zhì)要求。既滿(mǎn)足了高品質(zhì)要求客戶(hù)的生產(chǎn)良率，又成倍提升了生產(chǎn)效率，減少了人工與設備的投入，深受客戶(hù)喜愛(ài)。

這12年來(lái)，在邱國良董事長(cháng)的帶領(lǐng)下，GKG全公司力出一孔，主要為世界500強企業(yè)提供高直通率的點(diǎn)膠方案、精密印刷解決方案，涉及智能手機、智能穿戴、智能家居、汽車(chē)電子、醫療機械、精密儀器、軍工產(chǎn)品、航空航天等領(lǐng)域，產(chǎn)品遠銷(xiāo)銷(xiāo)歐、美、日、韓等二十多個(gè)國家和地區，全球市場(chǎng)占有率超過(guò)30%以上，是全球規模最大、最具實(shí)力的印刷機、點(diǎn)膠機提供商，以及全球唯一能提供全套LED封裝設備的廠(chǎng)商。

為應對激烈的市場(chǎng)競爭，GKG持續投入大量人力財力，以客戶(hù)需求為中心突破各種核心技術(shù)，不斷優(yōu)化全球化戰略布局，優(yōu)化并完善品控體系，信息化管理平臺為供應鏈提供高品質(zhì)及時(shí)性保障，為客戶(hù)提供高回報率的投資方案，快速交付方案，各地區及時(shí)高效的技術(shù)支持及服務(wù)。

    A、徹底掌握核心技術(shù)

    在過(guò)去十二年里，為了讓GKG品牌印刷機始終保持業(yè)內領(lǐng)先水平，吸納了全世界各領(lǐng)域專(zhuān)業(yè)人才，包括圖像、軟件、控制、機械、系統、CAE、集成七個(gè)方面專(zhuān)業(yè)人才隊伍組成的研發(fā)中心，從各個(gè)專(zhuān)業(yè)角度系統性研發(fā)新產(chǎn)品，包括我們的精密高速點(diǎn)膠、全自動(dòng)錫膏印刷機、全自動(dòng)絲印機、封裝設備等，讓客戶(hù)在提出需求后，GKG可以交付出客戶(hù)放心的生產(chǎn)設備和解決方案，這也是GKG從2014年至今，一直獲得全球最復雜智能手機第六代到即將面世的第八代手機生產(chǎn)設備訂單的原因；

B、全球一體化的完善渠道

國內以東莞總部為中心，先后在深圳、廈門(mén)、臺灣、杭州、蘇州、合肥、北京、青島、天津、鄭州、武漢、成都、重慶、太原等各省就近成立提供銷(xiāo)售跟售后服務(wù)的辦事處，為各地客戶(hù)提供各方面的快速服務(wù)提供保障，海外方面，2009年在新加坡成立gkg asia公司，作為GKG走向全球化的一道橋梁，負責GKG海外的所有展示、銷(xiāo)售、培訓、技術(shù)支持、備品倉儲、售后服務(wù)等業(yè)務(wù)，像亞洲方面，GKG在印度、泰國、韓國、日本均有辦事機構或代理商，這樣既突破了語(yǔ)言障礙，而且突破了文化差異，為各國各地區提供了更高品質(zhì)的售前售后服務(wù)。

C、完善的品質(zhì)管體體系與先進(jìn)的檢測設備

為保障大批量品質(zhì)一致性，滿(mǎn)足客戶(hù)大批量交付品質(zhì)，保障每一臺設備生命周期為10年，GKG率先建立完善的品質(zhì)控制體系和標準，不惜重金購置最先進(jìn)實(shí)用的檢測設備，為GKG所交付的每臺設備實(shí)現優(yōu)秀的設備能力把關(guān)。

 D、科學(xué)高效的供應鏈保障體系，作為全球最具規模的精密裝備制造商，各國家地區供應商高度重視GKG的采購動(dòng)態(tài)與需求，與GKG共同為各區域、各行業(yè)及時(shí)提供高品質(zhì)的配件及服務(wù)。

在未來(lái)三到五年，凱格精機堅持通過(guò)研發(fā)中心與各事業(yè)部的矩陣式管理模式，充分利用GKG研發(fā)中心沉淀十二年多的核心技術(shù)平臺為主軸，由包括軟件工程、圖像工程、控制工程、系統工程、CAE工程、硬件工程和集成工程七個(gè)核心板塊組成的研發(fā)中心專(zhuān)攻市場(chǎng)上被國外公司壟斷的電子精密裝備。

自主創(chuàng )新，攻克核心技術(shù)，掌握自主知識產(chǎn)權，為手機制造提供高效實(shí)用低成本的印刷、點(diǎn)膠全自動(dòng)化解決方案。